En France, les menuiseries coupe-feu en façade sont encadrées par plusieurs textes réglementaires : l’arrêté du 25 juin 1980 pour les établissements recevant du public (ERP), l’arrêté du 31 janvier 1986 pour les bâtiments d’habitation, l’arrêté du 30 décembre 2011 pour les immeubles de grande hauteur (IGH) et l’instruction technique IT 249 pour les façades. Ce guide synthétise l’essentiel de ce que vous devez savoir en 2026.

Quand une menuiserie coupe-feu est-elle obligatoire ?

La mise en place de menuiseries résistantes au feu en façade est exigée dans les situations suivantes :

• Limite séparative à moins de 4 mètres : lorsqu’un bâtiment est implanté à moins de 4 m de la limite de propriété, les baies de la façade concernée doivent être coupe-feu pour éviter la propagation du feu vers le bâtiment voisin
• Vis-à-vis rapproché (moins de 8 m) : deux façades en vis-à-vis distantes de moins de 8 mètres doivent comporter des menuiseries coupe-feu
• Règle C+D non satisfaite : lorsque la configuration de la façade ne permet pas de respecter la règle C+D (voir ci-dessous), des menuiseries coupe-feu sont requises pour empêcher la propagation verticale du feu
• Parois de recoupement : au droit des murs coupe-feu de recoupement intérieur, la continuité de la résistance au feu doit être assurée en façade
• Cages d’escalier protégées : les menuiseries donnant sur les escaliers encloisonnés doivent être coupe-feu
• Immeubles de grande hauteur (IGH) : exigences systématiques et renforcées

La règle du C+D expliquée

La règle C+D est un calcul réglementaire issu de l’instruction technique IT 249 qui vise à empêcher la propagation verticale du feu par la façade, d’un étage à l’étage supérieur. C est la distance verticale entre le linteau de la baie inférieure et l’allège de la baie supérieure. D est la profondeur du nez de dalle ou du débord de plancher.

La somme C+D doit être supérieure ou égale à une valeur minimale qui dépend de la masse combustible mobilisable (Mcm) de la façade :

Masse combustible mobilisable	C+D minimum
Mcm ≤ 80 MJ/m²	0,60 m
80 < Mcm ≤ 130 MJ/m²	0,80 m
130 < Mcm ≤ 180 MJ/m²	1,00 m
Mcm > 180 MJ/m²	1,30 m

Lorsque la valeur C+D de la façade est insuffisante, deux solutions s’offrent au maître d’ouvrage : modifier la géométrie de la façade (allège plus haute, débord de dalle) ou installer des menuiseries coupe-feu dans les zones concernées.

Exigences par catégorie d’ERP

L’arrêté du 25 juin 1980 modifié définit les exigences de résistance au feu en fonction de la catégorie de l’ERP, déterminée par l’effectif du public admis :

Catégorie	Effectif public	Exigences structures	Menuiseries façade (si requises)
1re catégorie	> 1 500	SF 1h (R60)	CF 1h (EI 60)
2e catégorie	701 – 1 500	SF 1h (R60)	CF 1h (EI 60)
3e catégorie	301 – 700	SF 1h (R60)	CF 1h (EI 60)
4e catégorie	≤ 300	SF 1/2h (R30)	CF 1/2h (EI 30)
5e catégorie	Sous seuils	SF 1/2h (R30)	CF 1/2h (EI 30)

Note : les exigences ci-dessus s’appliquent lorsque des menuiseries coupe-feu sont requises (limite séparative, C+D, recoupement). Toutes les menuiseries d’un ERP ne sont pas nécessairement coupe-feu.

Habitations : quelles exigences de résistance au feu ?

L’arrêté du 31 janvier 1986 classe les bâtiments d’habitation en quatre familles, avec des exigences croissantes :

• 1re famille (maisons individuelles) : pas d’exigence coupe-feu en façade sauf limite séparative
• 2e famille (habitations collectives R+3 max) : C+D requis, menuiseries coupe-feu si non satisfait
• 3e famille (habitations collectives R+7 max) : C+D renforcé, exigences de recoupement horizontal et vertical
• 4e famille (habitations > R+7, hors IGH) : exigences proches de l’IGH, menuiseries coupe-feu fréquentes

Dans tous les cas, la règle C+D de l’IT 249 s’applique dès la 2e famille et constitue le déclencheur principal de l’obligation de menuiseries coupe-feu en façade d’habitation.

IGH : exigences renforcées

Les immeubles de grande hauteur (plus de 50 m pour les habitations, plus de 28 m pour les autres usages) sont soumis à l’arrêté du 30 décembre 2011. Les exigences de résistance au feu sont considérablement renforcées :

• Compartimentage systématique : chaque niveau est un compartiment coupe-feu
• Exigences courantes : EI60 à EI120 selon la nature du compartiment et la distance au sol
• Façades : la règle C+D est systématiquement appliquée avec des valeurs renforcées, imposant fréquemment des menuiseries coupe-feu en façade
• Le double vitrage coupe-feu (vitrage feu + vitrage thermique) est quasi systématique pour respecter simultanément les exigences feu et la RE2020

ITE et façades isolées : IT 249

L’isolation thermique par l’extérieur (ITE) ajoute une couche de complexité réglementaire. L’IT 249 impose des dispositions spécifiques pour les façades isolées :

• Bandes de recoupement coupe-feu à chaque niveau (bavettes en acier, laine de roche)
• Tableaux de baie incombustibles : les retours d’isolation autour des menuiseries doivent être en matériau incombustible (laine de roche) sur au moins 20 cm
• La masse combustible mobilisable de l’isolant impacte directement le calcul C+D et peut augmenter les exigences de menuiseries coupe-feu

Ces exigences s’appliquent tant aux constructions neuves qu’aux rénovations avec ITE, ce qui génère un besoin croissant de menuiseries coupe-feu dans le cadre des projets de rénovation énergétique.

Normes européennes applicables aux menuiseries coupe-feu

Les menuiseries coupe-feu commercialisées en France doivent répondre aux normes européennes harmonisées suivantes :

Norme	Objet
EN 14351-1	Norme produit — Fenêtres et portes extérieures piétonnes
EN 16034	Caractéristiques de résistance au feu et/ou contrôle de fumée
EN 13501-2	Classification de résistance au feu des produits de construction
EN 1634-1	Essai de résistance au feu — Portes, volets et fermetures
EN 1364-1	Essai de résistance au feu — Éléments non porteurs (murs-rideaux, façades)

Depuis l’entrée en vigueur du marquage CE selon l’EN 16034, les menuiseries coupe-feu doivent disposer d’une déclaration de performances (DoP) et d’un marquage CE attestant de leur classement de résistance au feu. Ce marquage complète la norme produit EN 14351-1.

EKOALU vous accompagne dans la conformité réglementaire

La réglementation incendie est complexe et en constante évolution. Chez EKOALU, notre bureau d’études intégré et notre responsable sécurité incendie, Maxence Guignard, vous accompagnent à chaque étape de votre projet :

• Analyse réglementaire de votre projet (ERP, habitation, IGH)
• Vérification de la règle C+D sur vos plans de façade
• Préconisation du classement feu adapté (E, EI, EW) et du matériau optimal
• Fourniture des procès-verbaux d’essai et attestations de conformité
• Coordination avec le bureau de contrôle

En savoir plus : FAQ complète menuiserie coupe-feu | Nos menuiseries coupe-feu

Combien coûte une menuiserie coupe-feu ? C’est la question que se posent tous les professionnels du bâtiment confrontés à un projet nécessitant des menuiseries résistantes au feu. La réponse courte : une fenêtre coupe-feu coûte 2 à 5 fois plus cher qu’une fenêtre standard. Les principaux facteurs de coût sont le classement de résistance au feu (EI30 vs EI120), le matériau (aluminium, acier, mixte), les dimensions et le type d’ouverture (fixe ou ouvrant).

Prix indicatifs des châssis coupe-feu (HT, 2026)

Les prix ci-dessous sont des fourchettes indicatives hors taxes, fourniture seule, pour des dimensions standard couvertes par un procès-verbal d’essai au feu. Les prix réels dépendent du projet et font l’objet d’un chiffrage personnalisé.

Composant	Prix indicatif HT/m²
Châssis alu EI 30 fixe	600 – 900 €
Châssis alu EI 30 ouvrant	900 – 1 400 €
Châssis acier EI 60 fixe	500 – 800 €
Châssis mixte acier/alu EI 60	800 – 1 200 €

Ces prix incluent le châssis avec quincailleries coupe-feu (joints intumescents, ferme-porte le cas échéant) mais hors vitrage coupe-feu, qui constitue un poste de coût à part entière détaillé ci-dessous.

Prix des vitrages coupe-feu

Le vitrage est souvent le poste le plus coûteux d’une menuiserie coupe-feu, représentant 40 à 60 % du prix total. Les vitrages coupe-feu utilisent des technologies spécifiques (gels intumescents, silicates de calcium, vitrocéramique) qui expliquent leur surcoût par rapport aux vitrages standards.

Classement	Prix vitrage seul HT/m²
E 30 (pare-flamme)	80 – 150 €
EI 30	250 – 400 €
EI 60	450 – 700 €
EI 90	650 – 950 €
EI 120	900 – 1 300 €

Les principaux fabricants de vitrages coupe-feu sont Contraflam (AGC), Pyrostop (Pilkington) et Pyroguard. Le choix du vitrage dépend du classement exigé, de la dimension, et de la compatibilité avec le profilé utilisé.

Coût de pose des menuiseries coupe-feu

La pose d’une menuiserie coupe-feu est un poste souvent sous-estimé. Elle coûte 150 à 300 € HT/m², soit 30 à 50 % de plus que la pose d’une menuiserie standard. Ce surcoût s’explique par la nécessité d’un calfeutrement coupe-feu périphérique (mortier, laine de roche, joints intumescents) garantissant la continuité de la résistance au feu entre le châssis et le gros œuvre.

La pose doit être réalisée par une entreprise qualifiée, idéalement titulaire de la certification Qualibat 3532 (menuiseries résistant au feu). Un PV de pose ou une attestation de mise en œuvre conforme est de plus en plus exigé par les bureaux de contrôle.

Facteurs qui influencent le prix d’une menuiserie coupe-feu

Six facteurs principaux déterminent le prix final de votre projet :

1. Le classement de résistance au feu : passer d’EI30 à EI120 peut tripler le coût du vitrage seul
2. Fixe vs ouvrant : un châssis ouvrant coûte 50 à 70 % de plus qu’un fixe (quincailleries, ferme-porte, joints dynamiques)
3. Les dimensions : les dimensions hors domaine couvert par le procès-verbal nécessitent une extension EXAP, engendrant un surcoût d’études et de certification
4. Le matériau : aluminium (€€€), acier (€€), mixte acier/alu (€€€€)
5. La quantité : une dégressivité de 15 à 25 % est possible en regroupant les commandes
6. Le double vitrage coupe-feu : l’ajout d’un vitrage performant côté intérieur pour respecter la RT2012/RE2020 (Ug bas) augmente le coût de 30 à 50 %

Comment optimiser votre budget menuiseries coupe-feu

Nos conseils pour maîtriser les coûts sans compromettre la conformité réglementaire :

• Limitez les zones coupe-feu au strict nécessaire : une étude C+D fine par le bureau de contrôle peut réduire significativement le nombre de menuiseries concernées
• Préférez EI30 quand EI60 n’est pas requis : le surcoût EI30 → EI60 est de l’ordre de 40 à 60 %, vérifiez l’exigence réelle avec le bureau de contrôle
• Privilégiez les châssis fixes : un ouvrant coupe-feu n’est nécessaire que si la ventilation ou l’évacuation l’exige
• Restez dans les dimensions du procès-verbal : les dimensions standards couvertes par le PV évitent les coûts d’EXAP (extension d’application)
• Groupez vos commandes : regroupez les lots menuiseries coupe-feu d’un même chantier ou de plusieurs chantiers pour bénéficier de la dégressivité volume

Demandez un chiffrage précis à EKOALU

Les prix indiqués dans cet article sont des fourchettes indicatives. Chaque projet étant unique, nous vous invitons à nous transmettre vos plans et votre cahier des charges pour obtenir un chiffrage précis et personnalisé.

EKOALU vous propose un devis gratuit sous 24 heures, incluant un conseil technique sur le choix du matériau et du classement feu les plus adaptés à votre projet. Toutes nos fabrications sont réalisées sur mesure dans notre atelier de Chasselay (69380).

En savoir plus : Nous contacter | FAQ coûts menuiserie coupe-feu

Le choix entre une menuiserie coupe-feu en aluminium et en acier dépend de trois facteurs clés : le classement de résistance au feu exigé, le budget du projet et les exigences esthétiques. Pour les classements EI30 à EI60, l’aluminium à rupture de pont thermique est souvent la solution optimale. Pour les classements EI90 et au-delà, l’acier ou la solution mixte acier/aluminium s’impose.

Aluminium coupe-feu : avantages et limites

Les menuiseries coupe-feu en aluminium à rupture de pont thermique (RPT) couvrent les classements EI30 à EI60, avec certains fabricants proposant des solutions jusqu’à EI90. Ce matériau reste le choix privilégié des architectes et des façadiers pour les projets où l’esthétique et la performance thermique sont prioritaires.

Les avantages de l’aluminium coupe-feu :

• Isolation thermique performante : coefficient Uw de 1,5 à 3,0 W/m².K grâce aux barrettes polyamide, compatible RE2020
• Résistance à la corrosion : excellente tenue dans le temps, y compris en environnement marin (label Qualimarine)
• Esthétique soignée : profilés fins (50 à 65 mm de face vue), large choix RAL, aspect contemporain
• Entretien minimal : le thermolaquage aluminium ne nécessite qu’un nettoyage périodique à l’eau savonneuse
• Bilan carbone maîtrisé : compatible avec l’aluminium bas carbone Hydro CIRCAL 75R (75 % d’aluminium recyclé post-consommation)

Les limites de l’aluminium coupe-feu :

• Point de fusion relativement bas (660 °C) imposant des renforts internes pour les hauts classements
• Classement maximum généralement limité à EI60 en standard
• Coût unitaire supérieur à l’acier pour un même classement feu

Chez EKOALU, nous travaillons notamment avec le système Wicona WicLine 75 FP, un châssis aluminium coupe-feu de dernière génération offrant d’excellentes performances thermiques et une grande variété de configurations (fixe, ouvrant à la française, oscillo-battant).

Acier coupe-feu : la référence haute performance

L’acier est le matériau historique de la menuiserie coupe-feu. Avec un point de fusion de 1 500 °C, il offre une stabilité dimensionnelle remarquable sous l’action du feu et permet d’atteindre les classements les plus élevés, de EI30 à EI120.

Les avantages de l’acier coupe-feu :

• Classements feu élevés : EI90 et EI120 en standard, sans renforts complexes
• Stabilité dimensionnelle : déformation minimale à haute température, garantissant l’étanchéité aux flammes et aux gaz chauds
• Coût inférieur pour les hauts classements : à classement EI90/EI120 équivalent, l’acier est plus économique que les solutions mixtes
• Grandes portées : rigidité naturelle permettant de couvrir de grandes dimensions sans traverses intermédiaires

Les limites de l’acier coupe-feu :

• Performance thermique moindre : Uw de 3,0 à 4,5 W/m².K
• Entretien régulier nécessaire : galvanisation + thermolaquage, avec surveillance des points de corrosion
• Profilés plus larges (80 à 120 mm de face vue), impactant l’esthétique et le clair de jour

EKOALU est partenaire du fabricant suisse Jansen, référence européenne des profilés acier coupe-feu, pour vous proposer des solutions certifiées et éprouvées.

Mixte acier/aluminium : le meilleur des deux mondes

La menuiserie mixte acier/aluminium combine une âme structurelle en acier — assurant la résistance au feu — avec un habillage extérieur en aluminium thermolaqué pour l’esthétique et la durabilité. Cette technologie permet d’atteindre des classements de EI90 à EI120 tout en conservant un aspect visuel proche de l’aluminium standard.

Le surcoût de la solution mixte est de l’ordre de 15 à 25 % par rapport à l’acier seul, ce qui reste justifié lorsque le cahier des charges impose à la fois une haute résistance au feu et une intégration architecturale soignée en façade. Les profilés mixtes affichent une face vue de 55 à 75 mm, un compromis entre l’aluminium pur et l’acier.

Quand choisir le mixte acier/aluminium ? Lorsque le projet exige un classement EI90 ou supérieur en façade visible, que l’architecte impose un rendu aluminium, ou que l’environnement (bord de mer, pollution urbaine) nécessite une protection extérieure renforcée contre la corrosion.

Tableau comparatif aluminium / acier / mixte coupe-feu

Ce tableau synthétise les caractéristiques principales des trois matériaux pour vous aider à orienter votre choix :

Critère	Aluminium RPT	Acier	Mixte acier/alu
Classement feu max	EI 60 (EI 90 selon fab.)	EI 120	EI 120
Uw (W/m².K)	1,5 – 3,0	3,0 – 4,5	2,0 – 3,5
Résistance corrosion	Excellente	Moyenne (galva + thermolaquage)	Bonne
Profilé à vue	50-65 mm	80-120 mm	55-75 mm
Entretien extérieur	Minimal	Régulier	Modéré
Coût relatif	€€€	€€	€€€€
Durée de vie	30-40 ans	25-35 ans	30-40 ans

Comment choisir ? Nos recommandations

Le choix du matériau dépend avant tout du classement de résistance au feu exigé par la réglementation et du contexte du projet. Voici nos recommandations synthétiques :

• EI30 en façade : aluminium RPT — meilleur Uw, pas d’entretien, esthétique optimale
• EI60 en façade : aluminium RPT renforcé ou solution mixte acier/alu selon les contraintes architecturales
• EI90 à EI120 : acier ou mixte acier/aluminium, selon le niveau d’exigence esthétique
• Environnement marin ou agressif : aluminium avec label Qualimarine
• Budget serré + haute performance feu : acier (coût inférieur pour EI90-EI120)

Dans tous les cas, le vitrage coupe-feu représente une part importante du coût total (souvent 40 à 60 %). Le choix du matériau de châssis ne doit donc pas se faire indépendamment du choix du vitrage.

EKOALU fabrique les deux : aluminium et acier coupe-feu

Contrairement à la plupart des fabricants spécialisés dans un seul matériau, EKOALU maîtrise la fabrication des menuiseries coupe-feu en aluminium ET en acier depuis plus de 35 ans. Notre bureau d’études intégré vous conseille objectivement sur le matériau le plus adapté à votre projet, sans parti pris commercial.

Nous vous proposons un conseil technique gratuit et un devis sous 24 heures pour tout projet de menuiserie coupe-feu. Toutes nos fabrications sont réalisées sur mesure dans notre atelier de Chasselay (69380), près de Lyon.

En savoir plus : Menuiseries coupe-feu aluminium | Menuiseries coupe-feu acier | FAQ matériaux coupe-feu

En 2020, pour la filière construction, la France est passée d’une réglementation thermique (RT2012) à une réglementation environnementale : la RE2020. Celle-ci s’inscrit dans une action progressive de bâtiments moins énergivores et fait suite à l’engagement pris par la France : atteindre la neutralité carbone d’ici 2050.

À savoir qu’en France, le secteur du bâtiment représente plus de 40% de la consommation d’énergie et près de 25% des émissions de CO2.

Rappel RT2012

La réglementation thermique 2012 est une réglementation d’objectifs qui comporte trois exigences de résultats :

• Le Bbio, le Besoin Bioclimatique : efficacité énergétique de l’architecture.
• Le Cep, la consommation d’énergie : éclairage, production d’eau chaude sanitaire, chauffage…
• La TIC, la Température intérieure conventionnelle : température maximale atteinte à l’intérieur de l’édifice lors d’une séquence de 5 jours consécutifs de chaleurs intenses.

L’objectif principal de la RE2020 est d’améliorer la performance énergétique et le confort des constructions tout en diminuant leur impact carbone. Elle s’articule autour de trois grands axes.

Les 3 axes de la RE2020

Les indicateurs de la RE2020

Pour déterminer la consommation d’énergie, la RE2020 se base sur trois indicateurs :

• Bbio : besoin en énergie du bâtiment pour le chauffage, le refroidissement et l’éclairage artificiel.
• Cep : consommation d’énergie primaire liée aux usages.
• Cep, nr : consommation d’énergie primaire non renouvelable liées aux usages

Pour mesurer l’impact carbone, la RE2020 se base sur deux indicateurs :

• Ic construction : impact sur le changement climatique, hors énergie
• Ic énergie : impact sur le changement climatique, hors énergie

Pour finir, pour le confort en été, la RE2020 se base sur l’indicateur suivant :

• DH : nombre de degré-heure d’inconfort estival, le niveau d’inconfort perçu par les occupants sur l’ensemble de la saison chaude (évaluation des écarts de température du bâtiment et température de confort entre 26 et 28 degrés).

Qui est concerné par la RE2020 ?

L’objectif d’ici 2031 est de diminuer de 30 à 40% les émissions de GES de la construction par rapport au niveau de référence actuel avec une augmentation progressive des différents seuils en 2025 et en 2028.

Le processus de fabrication de l’aluminium primaire est particulièrement polluant car il faut environ 4 à 5 tonnes de bauxite pour produire 2 tonnes d’alumine. Seulement 1 tonne d’aluminium est extraite de ce processus. Le recyclage de l’aluminium permet donc de limiter la consommation de bauxite.

La bauxite est une roche blanche, rouge ou grise, caractérisée par sa forte teneur en alumine  Al₂O₃ et en oxydes de fer. Cette roche constitue le principal minerai permettant la production d’aluminium. Une exploitation non contrôlée ni maîtrisée du minerai peut causer des dégâts importants en matière d’écologie tels que l’érosion des sols, le déboisement des forêts, la pollution de l’air et la contamination des eaux, avec un fort impact sur l’agriculture et la pêche.

L’avantage de l’aluminium est qu’il s’agit d’un matériau qui se recycle à l’infini et, la production d’aluminium recyclé pollue 95% moins que la production d’aluminium primaire. Recycler l’aluminium revient donc à consommer seulement 5% de l’énergie nécessaire à la fabrication de l’aluminium primaire.

Les propriétés de l’aluminium

L’aluminium est l’un des matériaux les plus recyclés au monde pour plusieurs raisons :

• Il est recyclable à 100%, à l’infini ;
• L’aluminium recyclé garde toutes ses propriétés physiques et chimiques telles que résistance, légèreté et protection contre les influences de la lumière, des graisses et de l’oxygène ;
• Son recyclage est simple et ne consomme presque rien.

Lors du recyclage de l’aluminium, il est essentiel de garder toutes les propriétés du matériau.

Comment recycler l’aluminium ?

Les différentes étapes du recyclage de l’aluminium

L’aluminium traverse de nombreuses étapes afin d’être recyclé correctement.

Tout d’abord, l’aluminium est acheminé dans un centre de tri pour qu’il soit isolé des autres métaux tels que l’acier par exemple. Une fois isolé, l’aluminium est broyé puis envoyé dans une fonderie. Celle-ci s’occupe du raffinage et de la fusion de l’aluminium. Vient ensuite la régénération du matériau sous forme de plaques ou de lingots. Pour finir, l’aluminium est utilisé en tant que matière première par les industriels.

Le recyclage de l’aluminium : un avantage économique

Aujourd’hui, en France, une entreprise gagne entre 0.30€ et 0.60€ par kilo d’aluminium recyclé. Cela illustre le fait qu’il est plus avantageux pour une entreprise de recycler son aluminium plutôt que de le jeter.

S’engager pour un aluminium durable

Notre partenaire SAPA a pour ambition d’afficher un bilan carbone neutre du point de vue du cycle de vie : en réduisant ses émissions, en augmentant son recyclage et en aidant ses clients à développer des produits qui permettent de réduire leurs émissions de CO2.

La force de SAPA est d’appartenir au groupe Hydro. En associant énergies renouvelables et technologies les plus récentes, Hydro est capable de produire un aluminium plus propre que jamais.

Le groupe Hydro produit son propre bauxite, sa propre alumine et sa propre énergie renouvelable. Hydro développe et met en oeuvre une technologie par électrolyse qui permet d’obtenir la consommation d’énergie et les émissions les plus faibles possibles. De plus, le groupe réintègre ses déchets « post-consommation » dans son circuit pour une ré-utilisation infinie.

Image : SAPA

Environ 200 000 000 tonnes d’objets en aluminium peuvent être recyclées à 100% à la fin de leur cycle de vie. Le groupe Hydro capitalise sur les propriétés de l’aluminium pour extraire moins de bauxite. L’objectif est donc de limiter l’exploitation des ressources naturelles et de moins jeter d’objets pouvant avoir une durée de vie infinie.

Découvrez l’article publié par Verre & Protection Magazine.